铸造作为一种金属热加工工艺，将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法;

铸造作业一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型铸造和特种铸造?

流程方框图主要是简明的叙述了一个物流的走向。

流程简图中能够表明基本的主要设备。

带控制点的工艺流程图是最完整的，离心成型工艺是利用旋转离心力来密实成型混凝土制品的一种工艺！

成型设备常用托轮式离心成型机。

采用塑性混凝土。

成型时，管模平置在离心成型机的托轮上。

托轮旋转由慢速增至中速，过渡到快速。

托轮最高速度依据制品管径大小而不同，一般控制在600r/min以下；

向管模内投料时慢速旋转，在离心力作用下混凝土混合料沿模壁均匀分布，转速增至快速时则被挤压密实。

约20%—30%的水分被挤出排去，混凝土水灰比降低为0.30—0.40。

成型好的制品的密实性较好，强度较高，内壁光滑！

但因混凝土各组成材料的密度不同，产生的离心力及所受阻力各异，故易发生分层现象（分为混凝土层、砂浆层和水泥浆层）。

离心速度过大或时间过长则更形严重，故需掌握合宜的离心成型工艺参数(离心制度）。

可用于制作不同直径和长度的管状制品，如管子、柱、桩、电杆等;

离心可与振动、辊压等工艺相结合，构成不同类型的复合成型工艺，则其密实效果更佳。

工艺流程图有一套图形符号，用不同形状的框和箭头连线表示，例如矩形框可定义为操作框，菱形框可定义为判断框，圆角矩形框可定义为工序框，平行四边形框可定义为因素框，单箭头线可定义为工序连接线，弧形箭头线常为一对，呈循环形，可定义为循环线！

利用这些图形和线条将工艺流程中的各工序连接起来，将各种原材料的投人、演变标示出来，将各道工序的技术要求、质量指标标示出来，将技术安全操作要点标示出来，将质量监测点的位置和要求标示出来，将所需用的仪器设备、所在的位置、工作方式、操作条件等标示出来，从而构成一个完整的工艺流程图。

绘制的步骤一般是先将全部工序列在工序框中，按工序的走向用箭头连接起来。

第二步是将工序的条件、要求列人因素框中，置于工序框的一侧。

第三步是将物资框置于工序框的另一侧，并用箭头与工序框连接，表明从此处工序进入流程;

如果原材料还需另行加工则将原材料与加工工序连接，加工工序完成后再进入相应的工序框。

在工序另一侧可设置操作条件框，列入安全操作要点?

在检测点加人检测判断框，检测合格者进入下道工序，不合格者可以返工的用箭头返回返工工序，如不能返工的进人不合格品库或者不合格处理程序。

最后的产品以出现圆角矩形框标示，流程中的半成品属本厂制作的按粗双线矩形框表示，属于外购的半成品以原材料框标示。

作图完成后按工艺流程要求逐步检查有无遗漏错误之处，如果没有将工艺流程图编号，应标示图形符号的含义，列表说明，经技术负责人审核，绘制人、技术负责人签字后存档备用。

工艺流程需要经厂长批准，工艺流程图不需要经过厂长批准!

1、工艺流程图是指用于示意反应过程或化学加工的示意图，在分析产品、人员的运动中，工艺流程图对一步步的顺序提供了有价值的图解！

2、工艺流程图主要利用图形符号的表达方式，能够十分清晰明了的表达工艺流程中各部分原件的结构以及工艺的运行过程;

电气的编程软件好像有,其它就不清楚了.工艺流程图是以图解的方式将流程中的工序关系、技术要求、安全质量保证等用图文的形式表现出来，使执行者一目了然；

对于编制工艺流程的人来说工艺流程图还能让编制者通过对图形的分析，发现不完善之处，所以要绘制工艺流程图？

首先搜索亿图在线，进入网站开始作图!

选择电路工程类型，再找到工艺流程图模板。

选择任一模板并打开。

对工艺流程图图形双击后，可以快捷编辑内容;

也可以新建空白画布，自行绘制工艺流程图!

再补充上文字？

还可以一键修改主题样式?

绘图完成后，可以导出图片或其他格式。

离心铸造优点：①几乎不存在浇注系统和冒口系统的金属消耗，提高工艺出品率。

②生产中空铸件时可不用型芯，故在生产长管形铸件时可大幅度地改善金属充型能力，降低铸件壁厚对长度或直径的比值，简化套筒和管类铸件的生产过程。

③铸件致密度高，气孔、夹渣等缺陷少，力学性能高;

④便于制造筒、套类复合金属铸件，如钢背铜套、双金属轧辊等。

成形铸件时，可借离心运动提高金属的充型能力，故可生产薄壁铸件。

离心铸造缺点：①用于生产异形铸件时有一定的局限性！

②铸件内孔直径不准确，内孔表面比较粗糙，质量较差，加工余量大。

③铸件易产生比重偏析，因此不适合于合金易产生比重偏析的铸件(如铅青铜)，尤其不适合于铸造杂质比重大于金属液的合金！

一、立式离心铸造1、基本公式?

n=423β(H/(R2-r2))1/2。

式中：n——转速（转/分）;

β——修正系数（无量纲）H——辊环毛坯高度（cm）R——毛坯内孔上口半径（cm）r——毛坯内孔下口半径（cm）。

2、使用方法。

按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸R，H。

一般要求外层壁厚差60，铸钢材料G>70？

当毛坯外半径R外/R≥2时，。

复合辊环——R和r可按外层的内表面尺寸选取和计算单一材质辊环——R可按（R外+R内）/2选取计算完后也要核算G。

找全国铸件订单、球墨铸铁件、采购铸件、铸造厂接单、咨询铸造技术问题，就来铸件订单网二、卧式离心铸造1、基本公式。

n=423β(G/D)1/2？

β——修正系数（无量纲）G——重力系数（无量纲）D——毛坯内孔直径（cm）。

按成品尺寸要求，设计毛坯内孔尺寸D?

β：选取范围为1.1～1.4，与液体金属粘度系数成正比一般选铸铁材质G>60，铸钢材料G>70将G、D和β值代入上式计算出n。

当毛坯外径D外/D≥2时，！

复合辊环——D可按外层的内表面尺寸选取单一材质辊环——D可按（D外+D内）/2选取计算完后要核算内孔处的G，Gmin≥30；